
Plastique bicouche
Solution courante pour le repérage et les plaques contrastées, selon la référence.
Matières
Comparez les usages, les rendus et les options du plastique bicouche, de l’aluminium anodisé, de l’inox, du PMMA et du bois pour préparer votre projet.

Le bon choix dépend du support, de l’environnement et du rendu souhaité. Ces cinq familles couvrent nos besoins courants de repérage, d’identification et de signalétique.

Solution courante pour le repérage et les plaques contrastées, selon la référence.

Aspect métallique et marquage précis, à confirmer selon la référence et l’environnement.

Pour certains besoins d’identification industrielle, après validation du projet.

Transparent, teinté ou diffusant selon la référence retenue.

Pour certains projets de signalétique intérieure et de présentation.
Maintenance, bureau d’études, électricité ou achats industriels : comparez les matières selon le besoin de repérage, les conditions d’installation et le rendu attendu.
Les épaisseurs et finitions ci-dessous sont des repères de choix, selon les gammes. La référence, les dimensions disponibles et les options de votre production sont confirmées au devis.
| Matière et appellations | Épaisseurs et aspects | Usages courants | Caractéristiques et choix technique | Fixations à étudier |
|---|---|---|---|---|
| Plastique bicoucheTroLase®, Gravoply® et autres gammes de gravure, selon la référence | Épaisseurs usuelles de 0,8 à 3,2 mm selon la gamme. Fonds mats, brillants ou à effet métallique ; couleurs contrastées selon la référence. | Repérage de tableaux électriques et TGBT, étiquettes d’armoires, bandes, identification de câbles et signalétique. | La gravure révèle une couche de couleur contrastée. Pour l’extérieur, sélectionner une référence explicitement prévue pour les UV et cet usage. Tenue aux rayures, à l’humidité et aux produits de nettoyage à vérifier sur sa fiche. | Adhésif adapté au support, dont double-face 3M selon le projet ; perçage et vissage ; colliers de serrage avec perçages adaptés. |
| Aluminium anodiséSupport métallique avec couche anodisée | Épaisseurs usuelles de 0,5 à 3 mm selon la référence. Naturel, noir ou autres teintes selon la gamme ; finition mate ou brillante. | Plaques constructeur et de firme, identification de machines, références d’équipements et faces avant de commande. | Marquage précis et contrasté selon la teinte et le procédé. L’alliage, l’anodisation et les conditions d’utilisation déterminent la tenue aux UV, aux frottements, aux produits chimiques et à la corrosion. | Rivets aveugles, perçages pour vissage ou adhésif transfert adapté. Diamètre et position des trous définis sur votre plan. |
| Inox / acier inoxydableNuances 304L ou 316L à définir selon l’environnement | Épaisseurs indicatives de 0,8 à 2 mm selon le projet. Finition brossée, satinée ou miroir à confirmer au devis. | Identification d’équipements industriels et traçabilité, notamment lorsque l’environnement ou les nettoyages demandent une sélection précise du matériau. | Le choix de la nuance et du marquage dépend des produits, de leur concentration, de la température et de la durée d’exposition. Le 316L apporte une meilleure résistance à certaines corrosions que le 304L, sans être insensible aux chlorures. | Visserie ou rivets compatibles avec l’environnement. Assemblages spécifiques à étudier avec votre support de pose. |
| PMMA / verre acryliquePMMA coulé ou extrudé ; Plexiglas® selon la gamme | Épaisseurs usuelles de 2 à 10 mm selon le projet. Transparent, dépoli, opale ou teinté dans la masse selon la référence. | Plaques d’accueil ou de présentation, signalétique intérieure, logos, lettres découpées et faces avant d’instruments. | Le coulé et l’extrudé donnent des résultats de gravure différents. Une gravure en envers peut être étudiée sur une plaque transparente. Usage extérieur, exposition aux UV, chaleur, chocs et nettoyage à valider selon la référence. | Entretoises, adhésif compatible ou vissage conçu pour le PMMA, avec jeu de montage adapté. Les efforts de serrage doivent éviter de contraindre la plaque. |
| Bois et dérivésBois massif, contreplaqué ou support plaqué selon le projet | Essence, épaisseur et finition choisies selon le rendu recherché et la forme de la pièce. | Signalétique intérieure, plaques de présentation et éléments décoratifs. | La gravure et le veinage apportent un rendu naturel. Le contraste varie selon l’essence et la finition. L’humidité et l’exposition doivent être prises en compte pour choisir le support. | Adhésif adapté, perçages ou fixation mécanique selon le support et la finition. |
Sur petit écran, faites défiler le tableau horizontalement pour comparer toutes les colonnes.
La gravure enlève la fine couche de surface pour faire apparaître une couleur contrastée. Les gammes diffèrent par leur composition, leur finition et leur compatibilité avec la gravure ou la découpe laser.
Une référence pour intérieur ne se substitue pas automatiquement à une référence pour extérieur. Les appellations TroLase®, Gravoply®, Dilophane® ou Gravoglas® couvrent des produits différents : le choix se fait sur la fiche de la référence exacte.
L’anodisation crée une couche d’oxyde protectrice à la surface de l’aluminium. Le marquage laser produit un contraste qui dépend de la teinte, de la référence et du procédé retenu.
Numéros de série, références, informations techniques, QR codes ou Data Matrix peuvent être préparés à partir de vos données. Pour un code, la taille, le contraste et la lisibilité sont vérifiés selon le contenu et l’usage.
Indiquez les produits de nettoyage ou solvants utilisés, les frottements et la température de service. La tenue de la plaque, du marquage et de sa fixation doit être validée ensemble pour votre environnement.
304L : une nuance courante pour de nombreuses applications industrielles lorsque les conditions de corrosion le permettent.
316L : sa teneur en molybdène améliore la résistance à certaines corrosions, notamment par rapport au 304L en présence de chlorures. Cela ne garantit pas une tenue dans tous les milieux marins, acides ou chlorés.
Pour un environnement exigeant, transmettez la nature des produits, leurs concentrations, la température, les nettoyages et les contraintes de pose. La nuance, la finition et le marquage sont sélectionnés selon ces conditions.
Le PMMA permet de travailler la transparence, la couleur et le contraste pour les plaques d’accueil, les logos et la signalétique. Le choix entre coulé et extrudé dépend du rendu et de la fabrication.
Une gravure en envers, avec finition complémentaire si nécessaire, peut être étudiée pour laisser la face visible lisse. Les entretoises, perçages et jeux de montage sont définis selon l’épaisseur et la pose.
Précisez les produits de nettoyage, les chocs possibles et l’exposition. La compatibilité du support et de la fixation est vérifiée pour votre projet.
Transmettez vos données en XLS, XLSX ou CSV pour préparer les textes variables, numéros de série et références. Une ligne par pièce, avec des colonnes clairement nommées, facilite la préparation et le contrôle.
Indiquez, si nécessaire, le texte à graver, les dimensions, la quantité, la matière, la couleur et les perçages. Nous examinons la structure du fichier avant production.
Le formulaire accepte les fichiers CDR, AI, SVG, PDF et DXF. Pour les PDF, privilégiez un contenu vectoriel. Précisez l’échelle, les dimensions finales et les éléments à graver ou à découper.
Si votre fichier d’origine est un DWG ou un EPS, exportez-le en DXF ou en PDF vectoriel pour l’envoyer par le formulaire.
Formes spécifiques, arrondis d’angles, perçages et emplacements de fixation sont étudiés à partir de vos plans. Pour un chanfrein ou une finition particulière, indiquez le résultat attendu afin de valider la faisabilité selon la matière.
Formats jusqu’à 1 000 × 610 mm selon la matière et le projet ; au-delà, consultez-nous.
Vous pouvez joindre des photos JPG, JPEG, PNG ou HEIC, ainsi que des archives ZIP non protégées. La limite totale est de 25 Mo par demande. La quantité reste à renseigner dans le formulaire.